氧化铝耐磨陶瓷特点：
1.硬度大，洛氏硬度达HR82-90。
2.耐磨性好经国家磨削耐磨研究所检测，其耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
3.抗冲击性好抗压强度200MPa以上，抗折强度40MPa以上，可经受无限长期冲刷。
4.粘结牢固采用特种有机和无机耐高温粘合剂将其粘接在管道内壁上，在常温下可长期使用，产品质量处国内领1先水平。
5.重量轻产品密度为3.5g/cm3,,重量不到钢铁的1/2，可大大减轻设备负荷。
添加造孔剂法是一种简单、经济的制备高孔隙率多孔陶瓷的方法，该工艺在生坯制备过程中加入固态造孔剂，然后通过烧结去除造孔剂留下气孔。添加造孔剂法制备多孔氧化铝陶瓷的关键在于造孔剂的种类和数量，其次是造孔剂粒径大小。添加造孔剂的目的在于提高材料的气孔率，因此要求其不能与基体反应，同时在加热过程中易于排除且排除后无有害残留物质。常用的造孔剂分为有机造孔剂和无机造孔剂两大类。产业规模将迅速扩大：微晶氧化铝陶瓷制品作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。
氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，用于厚膜集成电路。氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，用于 厚膜集成电路。成型方法：氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。
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